Перейти к основному контенту

Рос­сий­ская инжи­ни­рин­го­вая ком­па­ния «ТопТех» полу­чи­ла патент на изго­тов­лен­ные мето­дом 3D-печа­ти устрой­ства для эффек­тив­ной загруз­ки ката­ли­за­то­ров в печи рифор­мин­га агре­га­тов амми­а­ка, мета­но­ла, водо­ро­да и син­тез-газа.

Устрой­ства пред­став­ля­ют собой труб­ки-сек­ции из инже­нер­но­го пла­сти­ка с направ­ля­ю­щей по внут­рен­ней стен­ке. За счет кру­го­во­го дви­же­ния сни­жа­ет­ся ско­рость паде­ния ката­ли­за­то­ра, обес­пе­чи­ва­ет­ся его сохран­ность и рав­но­мер­ное рас­пре­де­ле­ние внут­ри тру­бы рифор­мин­га.

Пред­ла­га­е­мое «ТопТех» реше­ние сво­дит про­цент бра­ка при загруз­ке ката­ли­за­то­ров к нулю, сохра­няя высо­кую ско­рость запол­не­ния тру­бы.  В то вре­мя как тра­ди­ци­он­ный метод загруз­ки реак­ци­он­ных труб печей рифор­мин­га име­ет высо­кий про­цент бра­ка (от 5% и выше), что при­во­дит к необ­хо­ди­мо­сти про­сту­ки­ва­ния труб, допол­ни­тель­но­му про­стою уста­нов­ки, сокра­ще­нию сро­ков служ­бы ката­ли­ти­че­ской систе­мы.

«Раз­ви­тие адди­тив­ных тех­но­ло­гий помо­га­ет «ТопТе­ху» нахо­дить нестан­дарт­ные реше­ния для изго­тов­ле­ния обо­ру­до­ва­ния. Впер­вые в отрас­ли мы при­ме­ни­ли 3D-печать для созда­ния загру­зоч­ных устройств, кото­рые обес­пе­чи­ва­ют лег­кое про­хож­де­ние ката­ли­за­то­ра по всей длине реак­ци­он­ной тру­бы. Метод гибок и уни­вер­са­лен, что поз­во­ля­ет выпол­нять загруз­ку раз­ных типов ката­ли­за­то­ров. Пла­ни­ру­ем мас­шта­би­ро­вать при­ме­не­ние 3D-тех­но­ло­гий при реше­нии и дру­гих инже­нер­ных задач», — отме­тил ген­ди­рек­тор «ТопТех» Алек­сей Поля­ков.

Спра­воч­но:

Печь рифор­мин­га состо­ит из реак­ци­он­ных труб, коли­че­ство кото­рых зави­сит от про­из­во­ди­тель­но­сти агре­га­тов (в сред­нем от 200 труб и более). В каж­дую из них загру­жа­ет­ся ката­ли­за­тор паро­во­го рифор­мин­га.